Отводы (черный металл, оцинкованные и нержавеющие)
Отводы стальные - это соединительные элементы трубопровода, которые используются для изменения направления потока рабочей среды, транспортируемой в различных видах трубопроводов. Отводы представляют собой изогнутые под нужным углом (от 30 до 180 градусов) элементы труб круглого сечения. Стальные отводы в зависимости от размеров, угла изгиба отвода, способа изготовления и материала делятся на несколько видов. Монтаж стальных отводов на трубопроводы производится посредством сварки.
Сферы использования стальных отводов:
- нефтегазовый сектор;
- система водоснабжения, отопления и пожаротушения;
- энергетическая промышленность;
- металлургическое производство;
- химическая промышленность и т. п.
В основном стальные отводы используются на насосных станциях, на промышленных магистральных и бытовых трубопроводах. Материал изготовления стальных отводов подбирается исходя из условий эксплуатации и характеристик транспортируемой рабочей среды. При монтаже трубопроводов при помощи отводов существует немаловажный параметр — это геометрия соединяемых труб.
При изготовлении отводов используются стали различных марок. Это - легированная, углеродистая, коррозионно-стойкая (нержавеющая), оцинкованная, хромированная и никелированная с улучшенными антикоррозионными характеристиками и др. Методы изготовления отводов зависят от физико-химических характеристик материала изготовления.
По способу изготовления отводы бывают:
- штампосварные;
- гнутые;
- крутоизогнутые бесшовные;
- сварные секционные (секторные);
- точеные.
Штампосварные отводы
Отводы стальные штампосварные производят из штампованной листовой стали заданной толщины сварным методом. Данная технология позволяет изготавливать отводы с высокими прочностными характеристиками и сечением до 1420 мм.
Основными материалами, используемыми при изготовлении отводов штампосварным методом являются нержавеющая, конструкционная и легированная стали.
Основной областью применения таких отводов являются магистральные трубопроводы нефте-газовой промышленности. Технические характеристики таких отводов должны соответствовать техническим условиям, к примеру ТУ 102-988-95 или другим стандартам.
Гнутые отводы
Такие отводы изготавливают на специализированных трубогибочных станках путем изгиба металлической трубы, как в горячем, так и в холодном состоянии. Гнутые стальные отводы представляют собой прямой участок трубы с концом, изогнутым под углом от 2 до 90 градусов.
Данные отводы применяются в системах трубопроводов с давлением доходящим до 100 МПа и с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.
Основным документом, регламентирующим характеристики и методы изготовления гнутых отводов, является ГОСТ 24950-81.
Крутоизогнутые бесшовные отводы
Отличие крутоизогнутых отводов от гнутых состоит в большем радиусе изгиба трубы. Крутоизогнутые отводы изготавливают на трубогибочном оборудовании посредством протяжки трубы через специальную форму с заданным углом изгиба. Угол изгиба может быть 30, 45, 60 и 90 градусов.
Такой способ изготовления позволяет производить отводы высокого качества. Материалами изготовления крутоизогнутых отводов являются углеродистая и нержавеющая стали.
Изготовление крутоизогнутых бесшовных стальных отводов регламентируется нормативным документом ГОСТ17235-2001.
Сварные секционные (секторные) отводы
Эти отводы изготавливают при помощи сварки отдельных секторов (секций) труб. Секционные отводы применяются на трубопроводах с давлением до 2,5 МПа и при температуре до 425 °C. Данные изделия уступают в прочности другим видам отводов, но являются наиболее дешёвым вариантом.
Материал изготовления секционных отводов - низколегированная и углеродистая сталь. Диапазон диаметров отводов: 108–1620 мм, угол поворота: 30, 45, 60 или 90 градусов.
Точеные отводы
Такие отводы изготавливают на токарном станке из литых стальных заготовок. Это наиболее затратный способ производства отводов, и он наименее распространен. В тоже время точеные отводы возможно изготовить любой толщины, и они очень устойчивы к высоким давлениям.
-
Сталь / Материал
08Г2С, 16Г2АФД, 15Г2СФД, 80С, 12Г2СМФ, 16Г2АФ, 09Г2СД, 25ГС, 35ГС, 15ХСНД, 09Г2С, 17Г1С, 25Г2С, 10ХСНД, 09Г2Д, 12ХГН2МФБАЮ, 16Д, 15ГФ, 09Г2, 15ГС, 20ГС, Ст4сп, Ст3сп, Ст3Гсп, Ст3кп, Ст0, Ст5Гпс, Ст4пс, Ст2сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст2кп, Ст2пс, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10, ст10, ст20, 17Г1СУ, C345, C355, Ст3сп, AISI 304, AISI 321, AISI 409, AISI 430, AISI 316, AISI 316L, AISI 310, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 03Х17Н13М3, 03Х18Н11, 10Х17Н13М2ТДиаметр и толщина отводов
15 мм (внешний - 21.3 мм)
2 мм2.2 мм2.5 мм2.8 мм3.2 мм4 мм20 мм (внешний - 26.9 мм)
2 мм2.2 мм2.5 мм2.8 мм3.2 мм4 мм25 мм (внешний - 33.7 мм)
2 мм2.3 мм2.5 мм2.8 мм3.2 мм4 мм4.5 мм32 мм (внешний - 42.4 мм)
2.6 мм2.8 мм3.2 мм3.6 мм4 мм4.5 мм5 мм40 мм (внешний - 48.3 мм)
2.6 мм2.8 мм3.2 мм3.6 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм57 мм
3 мм3.5 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм60.3 мм
2.9 мм3.5 мм76 мм
3 мм3.5 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм7 мм89 мм
3.5 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм7 мм8 мм10 мм12 мм108 мм
3.5 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм7 мм8 мм10 мм12 мм114 мм
3.5 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм7 мм8 мм10 мм12 мм133 мм
3.5 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм7 мм8 мм10 мм12 мм159 мм
3.5 мм4 мм4.5 мм5 мм5.5 мм6 мм7 мм8 мм10 мм12 мм14 мм219 мм
5 мм5.5 мм6 мм7 мм8 мм10 мм12 мм14 мм273 мм
6 мм7 мм8 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм325 мм
7 мм8 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм20 мм22 мм24 мм26 мм28 мм377 мм
8 мм10 мм12 мм14 мм426 мм
8 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм20 мм22 мм530 мм
9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм630 мм
8 мм9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм720 мм
8 мм9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм820 мм
9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм1020 мм
9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм20 мм22 мм24 мм1220 мм
9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм20 мм22 мм24 мм1420 мм
9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм20 мм22 мм24 мм1620 мм
9 мм10 мм12 мм14 мм16 мм18 мм20 мм22 мм24 мм